エネルギー
エネルギー使用
NSGグループは、ガラスのライフサイクルを通してサステナビリティに貢献するため、すべての工程におけるエネルギー使用量を最小限に抑える活動を継続的に行っています。
詳細はNSGグループ エネルギーポリシーをご覧ください。
NSGグループのエネルギー使用と炭素排出量
環境とコストに配慮し、ガラス溶解用の燃料には主に天然ガスを使用しています。一部の溶融窯は重油を使用しています。また、暖房設備とバックアップ用発電機には少量のディーゼルとLPGが使用されています。消費の詳細は、グラフをご覧ください。
エネルギー使用量
エネルギー使用量およびCO2排出量削減の取り組み
エネルギーおよびカーボンマネージメント
すべての取り組みは、半年に1回開催されるエネルギーおよびカーボンマネージメント委員会で各事業部門長および本社の各部門長によりその進捗が確認されます。
エネルギーおよびカーボンマネージメント責任者チーム
エネルギーパイロットプラントプログラムは、22年度中にSBU（製造、エンジニアリング、購買および研究開発を含む主要部門）レベルの管理委員会に導入されました。これらの委員会の役割は、SBUのエグゼクティブチームやその他の主要な中央機能に関与して、SBU全体の集中的な関与を促進することです。これにより、一般的なグループレベルの取り組みのみならず、各SBUごとに特有の課題に焦点を絞った活動の機会が与えられます。エネルギー効率化活動と並行して、委員会はまた、地域および地方のプラントレベルの提案から導き出されたSBUレベルでの脱炭素化ロードマップの進捗状況を調整します。この「ボトムアップ」アプローチは、現地生産拠点レベルでロードマップのオーナーシップを持つ脱炭素化目標達成のための重要な側面の1つです。
この経営アプローチにより、NSGグループの脱炭素化ロードマップの策定が促進されました。このロードマップは、中期(2030年)科学に基づく目標の達成と長期(2050年)カーボンニュートラルの達成を支援するための5つの主要な活動の実施に焦点を当てています。5つの段階は並行して実行され、既存の活動だけでなく、将来の技術やプロセスの開発と実装も統合されます。プログラムとそれぞれのステージは以下の図に示す通りです。
- 業務効率 - エネルギー・炭素効率プログラムの継続的な開発と実施
- 再生可能エネルギー - 様々な仕組みによる再生可能エネルギーの利用に注力
- 技術変革 - R&D主導のプログラムにより、SBU主導のこれらの技術の実装プログラムへと発展する技術開発プログラムを主導
- バリューチェーンエンゲージメント - さまざまなアプローチを活用したスコープ3排出量の削減に焦点を当てる
- カーボンオフセット - NSGの脱炭素化への道のりの最終段階。カーボンオフセットは、カーボンニュートラルを実現するために適切に使用される。
このロードマップの進捗状況は、エネルギー&カーボンマネジメントの中核となる多機能チームによって調整され、管理委員会の進捗状況は6か月ごとにレビューされます。ロードマップの最初のイテレーションでは、目標を達成するために必要な機会とプログラムアクションをグループレベルで特定するための「トップダウン」アプローチに焦点を当てました。このロードマップは、「ボトムアップ」活動の導入によりさらに発展し、NSGグループ脱炭素化行動計画における開発の最初のイテレーションにつながりました。これらのアクションの具体例については次のセクションで述べられます。
操業エネルギー&炭素効率化プロジェクト
オペレーションコスト削減（OCS）プログラムは、直接費用および間接費用も含めたあらゆる事業経費の削減を目指すものです。グループの主要な直接費用の一つはエネルギー費用です。
グループ変革プログラムの一環として、エネルギーおよび炭素効率/コスト削減活動は、財務上の節約、コスト、および/または技術革新のレベルに応じて、3つのカテゴリのいずれかに分類されます。
- 改善 - 継続的な改善プロジェクト。これらのプロジェクトは、運用コスト削減活動(Operational cost saving activities, 以下略してOCS)と呼ばれています。
- 改革 - 効率の大幅な改善/コスト削減を達成する「大きな変化」プロジェクト
- 革新 - ある程度のイノベーションと効率の大幅な改善/コスト削減を必要とする「イノベーション」プロジェクト
サイト全体のコスト削減活動をサポートするために、トランスフォーメーションおよびOCSデータベース内のすべてのエネルギープロジェクトの詳細な分析を定期的に完了します。2022年度は、エネルギー消費、CO2削減、コスト削減を実現するためのプロジェクトを複数特定しました。グループ内の各製造拠点では、2022年度に少なくとも1つのOCSエネルギープロジェクトが進行中です。NSGグループの各拠点は、製造革新部が主導し、他のグループ機能の支援を受けて、200以上のエネルギーと炭素の最適化の機会を特定し、年間50GWhを超えるエネルギー効率の改善と30ktを超えるCO2削減をもたらしました。
主なプロジェクトとしては、炉内燃焼の最適化、モーターの電気的要件の削減、圧縮空気システムの最適化、エネルギーサブメータリング、エネルギー効率の高い照明、燃料切り替え、コージェネレーションプロセス、廃熱およびエネルギー回収、などがあります。
2022年度は、エネルギー管理のためのインダストリー4.0やモノのインターネット(IoT)への取り組みがさらに進められました。これには、エネルギー消費とCO2排出量の最適化を目的としたエネルギーメータリングを含むプロセスデータの分析が含まれます。この分析は、エネルギー廃棄物の特定や関税の管理など、新しいプロジェクトの特定と開発もサポートします。このプロジェクトは、グループレベルの取り組みであるNSGの業務と活動のデジタル化のより広範な側面に直接リンクしています。 エネルギー効率を改善するための他のいくつかのデジタル化プロジェクトが、組織全体で進められています。
2020年度からは、運転炉の改修時のエネルギー・炭素効率に着目し、2022年度も継続して実施しました。最初の炉修理の再稼働には最低5%の改善目標が導入され、炉の性能はこの目標を上回りました。このプログラムは、炉の修理の利点に加えて、効率改善のための具体的な目標が確立された中で重要な活動として継続されています。このプログラムは現在、いくつかの炉の修理で実施されており、炉の運転の全寿命(少なくとも15年)にわたって期待される効率の大幅な改善をもたらしています。
研究開発活動
炉のCO2排出量削減とエネルギー供給の確保は、事業継続の基盤であり続けます。設備投資を最小限に抑えるために、短期的には段階的な技術変更の実施が必要になります。
21年度は、当初のR&D脱炭素化プロジェクト(Project Carbon 2050)を、グループ戦略中期目標(RP24)と長期科学ベース目標の達成を支援するため、一連の個別プロジェクト活動に分けました。
FY22年度、これらの個々のプロジェクトは、実行可能なソリューションでターゲットの配信をサポートするために、さまざまな技術の適用を「テスト」するためのいくつかの特定のプロジェクトアクションの実施を継続しました。
そのようなプロジェクトの1つは、フロートガラス製造プロセスにおける低炭素代替燃料としての水素の適用に関連しています。NSGグループは、2021年8月、英国セントヘレンズのグリーンゲート工場で、世界発の水素使用試験を行い、成功しました。
(https://www.nsg.co.jp/ja-jp/media/ir-updates/announcements-2021/ag-production-powered-by-hydrogen)
このイニシアチブは、イングランド北西部の産業コンソーシアムであるHyNetが管理するプロジェクトの一部であり、産業、家庭、輸送からの炭素排出量の削減を目的としています。この作業は、産業用燃料切り替えスキームに基づく英国政府からの520万ポンドの資金によって支えられています。
NSGグループでは、ガラス製造産業の標準燃料である天然ガスや石油の全部または一部を水素で代替できないか検討しています。天然ガスを全て水素に置換できれば、スコープ1のCO2排出量を約80%削減できます。
この成功した試験から製造されたフロートガラスは、製造された標準的なフロートガラスよりも40%低い全体的なカーボンフットプリントを有します。
水素およびその他の代替の低/ゼロ炭素燃料の開発は、2021年から2022年まで継続され、バイオ由来の燃料油を使用したフロートガラスの製造を世界で初めて成功しました
(https://www.nsg.co.jp/ja-jp/media/ir-updates/announcements-2022/biofuel-trial-by-st-helens)
80%の天然ガスと20%の水素の燃料ブレンドを使用した炉内の火炎外観。
100%水素の燃料ブレンドを使用した炉内の火炎外観。
エネルギー管理システム
ドイツ、イタリア、フィンランドのすべての工場、および自動車用ガラス事業部門のエンジニアリング部門は、エネルギー管理システムの国際規格であるISO 50001認証を取得しています。サブメーター（ハードウェアおよびソフトウェア）導入の投資により、エネルギー消費について高いレベルの透明性が確保され、改善活動や目標設定および頻繁な見直しを通じた高度なエネルギー計画の立案が可能になりました。
省エネ機会スキーム (Energy Savings Opportunity Scheme、以下略してESOS)
英国のすべての製造拠点は、英国政府の省エネ機会スキーム(ESOS)に引き続き参加しています。
現在フェーズ3に入っているこのスキームは、EUエネルギー指令第8条に対する英国政府のコミットメントにリンクされています。サイトは、実行可能な省エネプロジェクト活動を特定することを目的として、認定された外部監査人によって評価されます。この評価には、エネルギー消費データの検証と現場のエネルギー監査が含まれ、その結果、英国の上級管理職の代表者によって承認された一連の公開された推奨事項が提出されます。このスキーム内で特定された多くのイニシアチブが実施され、他の地域にも広がっています。同様のスキームは、いくつかのEUおよびその他の国で、必須または自発的なレベルで存在し、多くのサイトが参加しています。
再生可能なオンサイトエネルギー生成と代替燃料
グループは(CDP対応を通じて)認証された再生可能エネルギー電力の割合(購入および/またはオンサイト発電による)の割合を2018年のベースライン消費比率と比較して50%に引き上げるという目標を発表しました。
この目標に向けた進捗は22年度で大きく、NSGグループ事業の電力消費量の26%が再生可能エネルギーによる電力供給でした。
22年度は、具体的なプロジェクト活動がいくつか開始されました。これらのうち最も重要なものは、ポーランドにある風力発電所によって生成された再生可能エネルギーについて、世界第4位の再生可能エネルギー生産者であるEDP再生可能エネルギー(EDPR)との電力購入契約(PPA)の契約を結んだことです。 このPPA契約では、NSGポーランドの事業に対する年間需要の約100ギガワット時が100%再生可能な発電施設から供給されます。
(https://www.nsg.co.jp/ja-jp/media/ir-updates/announcements-2022/renewable-electricity-in-poland)
欧州、米国、アジア地域の国々で認定された再生可能エネルギー発電(REC)の購入が続いています。さらに、オンサイト生成における継続的な調査と投資(内部設備投資または第三者の資金調達アプローチの利用による)が行われています。
2020年以来、設置され、完全に稼働しているラトムのテクニカルセンターのオンサイト太陽光発電施設は、サイトの年間電力需要の30%以上を供給し続けています。北米のノースウッドテクニカルセンターは、自社の電力の約7%をオンサイトの太陽光発電で生産しています。また、ドイツのワイハーハンマー工場の屋根と旧駐車場に太陽光発電パネルを設置しています。
また、米国オハイオ州のロスフォード製造工場の新しい自家発電PV施設への投資も行われています。この施設は2022年に稼働しました。
(https://www.nsg.co.jp/ja-jp/media/ir-updates/announcements-2022/new-solar-array-in-rossford)
さらに、北米、マレーシア、日本、その他のいくつかの場所でオンサイト生成プロジェクトが評価されています。
ロスフォード工場における薄膜型ソーラーパネル
当社は、グループ事業全体で代替の低炭素/再生可能燃料源の評価と利用を継続しています。英国での水素およびバイオ由来燃料試験と同様に、他の世界的な場所でそのような燃料の実行可能な供給源を特定するための調査が進行中です。
サプライヤーとのパートナーシップ
私たちは、主要なサプライヤーと提携し、製造拠点におけるエネルギー消費量を削減するためのプロジェクトを継続的に展開しています。特定の技術におけるリーダーとの緊密な連携により、エネルギー管理の課題に対して最適なソリューションを実施することができます。電力需要のピークを抑えるための蓄電システムの活用、コンプレッサーの非効率性の改善と高効率モーターの設置、ガラス製造工程で発生する廃熱の有効利用など、さまざまな共同プロジェクトが実施されています。
北米のコリングウッド工場に設置された蓄電池は、蓄電池開発会社であるコンバージェント・エナジー社と共同で実施したNSG初のプロジェクトです。このプロジェクトは、ピーク需要が高い時間帯に工場のグリッド接続を遮断するように設計されています。カナダのオンタリオ州では、このようなピーク時に必要なエネルギーを天然ガス発電所で生産しています。このプロジェクトは、このようなピーク時に同州が生産する5MWhの電力を不要にします。
従業員のエネルギー効率に関する意識向上
グループのコスト削減とCO2排出量削減を実現するために考案されたエネルギー管理トレーニングプログラムは、引き続きグローバルに展開されています。2016年に開始されたこのプログラムは、ヨーロッパ、南米、日本、東南アジアの各事業所で実施されています。
最初のプログラムでは、エネルギー意識のレベルを高め、エネルギーと炭素管理のプロジェクト活動の継続をサポートする「バック・トゥ・スクール」イニシアティブに、現地のサイト・エネルギー・チャンピオンが参加しました。このトレーニングの重要な点は、参加者がエネルギーとカーボンマネジメントへのアプローチを理解し、それを自分の拠点で実践し、他の参加者にその成果を共有することで支援することです。
2022年度も、Covid19の流行とそれに伴う世界的な旅行制限の影響を受け、このプログラムの実施を継続するために、遠隔トレーニングソリューションを活用する必要がありました。新しいエネルギー・チャンピオンを育成するため、また以前参加した人たちに「再教育」を行うために、いくつかの個別トレーニングセッションが開催されました。この活動は、ベストプラクティスの実施を支援するためのさまざまなエネルギー管理監査ツールの開発によって補完されました。この年、特に重視したのは、プロセスの稼働率が低い期間に機器を使用することによるエネルギー消費と関連する二酸化炭素排出の削減でした。グループ全体のベストプラクティスに基づき、事業所が達成すべき目標が設定され、これらの目標に対する進捗が現地チームによって日々監視されました。
現在までに、75人以上のチャンピオンがこのトレーニングに直接参加し、300以上のプロジェクトを特定・実施しました。
省エネ効果は1億3,000万円を超え、CO2排出量は4,000トン以上削減されました。
この取り組みは、3つのレベルのトレーニングで構成されており、レベル1ではエネルギーマネジメントのあらゆる側面について50時間のトレーニングが行われます。このコースは、NSGグループの気候変動担当ディレクターであるDavid Castが中心となり、現地の機能チームの支援を受けて開催されました。このコースは、現場のエネルギー管理活動を支援し、受講者に正式な資格を与えることを目的としており、受講者がエネルギーコスト削減プロジェクトを特定し、実施することによってコース費用を回収することができます。
レベル1修了後は、各自の職務に応じて、レベル2やレベル3の資格取得につながる外部機関でのエネルギー管理教育を継続することが奨励されています。NSGグループの受講者の中には、レベル3の資格を取得した人もいます。
これまでに実施したプロジェクト例は以下の通りです。
- LED照明の交換と制御
- 「シャットオフ」活動や不適切なエネルギー使用など、スタッフの意識改革キャンペーン
- モーターとドライブの可変速装置への交換
- 炉やボイラーにおける燃焼の最適化
- 圧縮空気の漏れ低減と圧縮空気生成効率の最適化
- 日常業務におけるエネルギー「ミニ監査」の活用を含む、エネルギー管理のための「基本に戻る」プログラム（5S活動の一部）
NSGグループで初めてスコープ１とスコープ２でのカーボンゼロを達成したNSGのセッティモ事業所
イタリア・セッティモ・トリネーゼにある自動車部門の事業所は、NSGグループ初の完全脱炭素型事業所となりました。2020年4月に開始し、2021年初めに完全実施したこの拠点は、認証済みの再生可能エネルギーによる電力と地域暖房ネットワークの組み合わせによる再生可能エネルギーのみで操業しています。これは、約2,400本の木を植える、または約1,000台の車を道路から排除することに相当します。
ポーランド工場での熱回収
ポーランドのChmielowにある自動車OE事業所では、製造工程のさまざまな段階で発生する廃熱を回収して利用するために、4つのステップからなるプログラムが開始されました。第1段階と第2段階では、敷地内のエアコンプレッサーから発生する熱の回収と再循環を行いました。第3段階では、ラミネーション前工程のクリーンルームに空調空気を供給する空気処理装置から発生する廃熱の回収と活用に焦点を当てました。ステップ4は2021年に開始され、ガラス曲げ炉に熱回収ユニットを設置し、この熱を工場内の暖房用温水の生成に利用することが含まれています。このプロジェクトによる総エネルギー削減量は年間2.5GWhを超え、熱エネルギー生成のために回避されるCO2は1800トンを超える見込みです。
過去10年間、NSGグループは、照明の改良、廃熱の利用、革新的な製造装置などのエネルギー管理プロジェクトを通じて、エネルギー効率の向上に取り組んできました。これにより、エネルギー消費の削減から、エネルギー供給の持続可能性をさらに向上させるための再生可能エネルギープロジェクトの導入へと、焦点を移すことができる基盤を構築しました。ゲルゼンキルヒェン工場の照明設置プロジェクトが成功した後、私たちは新しいLED照明システムの大きな利点と、それによってもたらされたビジネスの節約を目の当たりにしました。
ソーラーパネル
炭化水素の供給は有限であり、地球温暖化も現実のものとなっているため、炭化水素からの移行が不可欠であるとの認識が高まっています。太陽電池は、家庭用の小規模なものから大規模な太陽光発電所まで、また北部の曇った屋根から日差しの強い砂漠まで、さまざまなエネルギー需要に対応できる代替ソリューションです。ガラスは、これらの太陽光発電パネルに不可欠で重要な要素です。薄膜系太陽電池、結晶系太陽電池、集光型太陽電池と、太陽エネルギーを電気に変換するための3つの主要な太陽電池技術に、私たちの幅広い高品質製品が使用されています。また、発電だけでなく、温水を作る設備にも当社のガラス製品が使用されています。
詳細については、以下のサイトからパンフレットをダウンロードしてください:
https://www.pilkington.com/en-gb/uk/products/product-categories/solar-energy
ソーラーコントロール - 低放射率ルーフライト
NSGは、夏と冬の両方の条件下で車内に快適さを提供する、初の高性能ソーラーコントロールルーフライトを発売しました。低放射率コーティングと特殊な太陽熱吸収中間膜のラミネートにより、車内のブラインドシステムを取り外すことができ、軽量化とコスト削減に加え、エネルギー節約を実現しました。
NSGグループは、製造工程における水素などの代替エネルギー導入を推進するとともに、再生可能エネルギー市場への製品供給や省エネ製品の開発など、脱炭素化への取り組みを積極的に進めていきます。