クリエイティブ・テクノロジー

概要

クリエイティブ・テクノロジー事業部門は、NSGグループの成長戦略を担う組織として2020年10月1日設立されました。ファインガラス事業を除く旧高機能ガラス事業部門およびビジネス・イノベーション・センターを移管し、地域・市場のニーズに即した新規ビジネスの開発を推進していきます。

 

ターゲット分野

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「セルフォック®」技術で切り拓く、IT社会の最前線

1968年、日本板硝子は世界に先駆けて、ガラスロッドの中に放物線状の屈折率分布を形成することに成功。 以来、ファイバオプティクスのパイオニアとして、様々なオプトロニクス関連製品を研究・開発・生産しています。

 

製品

  • セルフォック®・レンズ・アレイ(SLA)
    屈折率分布型レンズ(セルフォック®)を多数配列したレンズアレイです。コンパクトな光学系で歪みの無いライン状画像を形成し、MFP・産業用検査機カメラのコンタクトイメージセンサ(CIS)や、LEDプリンターのプリントヘッド(LPH)等にキーコンポーネンツとして使用されています。
  • セルガイド®
    導光体方式によるライン状のLED光源です。
    高輝度で光量均一性に優れながら、低コスト・低消費電力を実現し、コンタクトイメージセンサ(CIS)のライン照明として使用されています。
  • セルフォック®・マイクロ・レンズ
    単体の屈折率分布型レンズ(セルフォック®)を、コリメートレンズやイメージングレンズとして使用するものです。
    組み付け・実装が非常にシンプルでロスも少なく、通信機器のコネクタ部や、医療・工業用の内視鏡・顕微鏡等に最適です。
  • 電子部材用板ガラス
    複写機・複合機・スキャナー等の原稿台ガラスやカバーガラスとして、様々な機能を持たせた高性能ガラスを提供しています。
     


クリエイティブ・テクノロジー事業部門 情報通信デバイス事業部 営業マーケティング部:042-775-1546
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※セルフォック®は、日本板硝子の登録商標です。

世界水準の技術で多彩なフィールドに真価を発揮
 「軽くて強い」「燃えにくい」「電気を通しにくい」「薬品に侵されにくい」。すぐれた特性を持つハイテク素材として、様々な分野で脚光を浴びているのがガラス繊維です。なかでも特殊ガラス繊維の分野では、日本板硝子のオンリーワン、ナンバーワンのマイクログラス®製品が世界で活躍しています。

製品


マイクログラス®

フレーク・メタシャイン®

 

クリエイティブ・テクノロジー事業部門 ファンクショナルプロダクツ事業部 フレーク・メタシャイン®営業部:059-238-1169
グラスコード営業部:059-238-1122

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世界水準の技術で多彩なフィールドに真価を発揮
 「軽くて強い」「燃えにくい」「電気を通しにくい」「薬品に侵されにくい」。すぐれた特性を持つハイテク素材として、様々な分野で脚光を浴びているのがガラス繊維です。なかでも特殊ガラス繊維の分野では、日本板硝子のオンリーワン、ナンバーワンの製品が世界で活躍しています。

 

製品

 

クリエイティブ・テクノロジー事業部門 バッテリーセパレーター事業部 営業部:03-5443-9504
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製品リスト

セルフォック®・レンズ・アレイ(SLA)は、屈折率分布型レンズ(SELFOC®)を多数配列したレンズアレイです。全体で一つの連続したライン状の像を形成するユニークな光学系で、多種多様なラインスキャンシステムや、感光によるプリンティングシステムにキーコンポーネンツとして使用されています。
また、近年の産業用検査機用途でのご要望の高まりを受け、焦点深度(DOF)を従来品の2倍とした新型レンズ「SLA-5」を開発いたしました。今後とも、お客様のご要望に応じ、開発を進めてまいります。

主な特長

  1. シンプルでコンパクトな光学系
    ワーキングディスタンス(L0)が2mm~20mm前後と非常に短く、大幅な小型化・省スペース化が可能に。
    また、単体で正立等倍実像を結ぶため、一般的な球面レンズと異なり複数のレンズや反転ミラーが不要で、シンプルかつ低コストな光学系を実現。

  2. 取り付けが非常に簡単
    短冊形状(細長い直方体形状)のため、特別なレンズホルダーを必要とせず、一般的な球面レンズと比べて取り付けが圧倒的にシンプルで容易。

  3. 均質で歪みの無いライン状画像
    横幅(長手)方向に対し球面レンズのような光量と解像力の低下がなく、ライン状に歪みの無い均質な画像を得られる。

  4. 幅広いラインナップ
    用途に応じて、多様なサイズ・性能のレンズをラインナップ。横幅(長手)方向のサイズは最大約1mまで対応。

主な用途

  • 複写機・MFP・ドキュメントスキャナー(CIS: Contact Image Sensor)
  • 産業用検査機カメラのラインスキャンシステム(CIS: Contact Image Sensor)
  • LEDプリンターのプリントヘッド(LPH: LED print head)

 

SLAラインナップ一覧(リンク付き)

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※セルフォック®、SELFOC®は、日本板硝子の登録商標です。

セルガイド®(SELGUIDE®)は、日本板硝子(株)が独自の光学技術を応用して開発したライン照明用の短冊状光源です。 高輝度で光量均一性に優れ、また、LEDの使用数を抑える事で低消費電力・低コストを実現しました。原稿読取などで使用されるコンタクトイメージセンサ(CIS)等のライン照明に最適です。 さらに、従来は専用のカスタムLEDを用いていましたが、新たに安価な汎用LEDを用いた新型セルガイドを開発し、圧倒的な低コストを実現しています。 


主な特長

  1. 均一性の高いライン照明
    光量均一性に優れ、ラインスキャンに最適

  2. 高輝度かつ低消費電力
    導光体方式により、低消費電力ながら高輝度な照明を実現

  3. 圧倒的低コスト
    シンプルな部品構成と、汎用LEDの活用により、圧倒的な低コストを実現

  4. フルカラー
    3原色LEDチップを順次切り替え点灯させることで、鮮明なフルカラーでの色再現が可能

主な用途

  • MFP・ドキュメントスキャナー(CIS: Contact Image Sensor)
  • ATM等の金融読取(CIS: Contact Image Sensor)


セルガイド®仕様例(リンク付き)

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単体の屈折率分布型レンズ(SELFOC🄬)です。両端面が平坦な円柱形状のため、組み付け・実装が非常にシンプルでロスも少なく、通信機器のコネクタ部や、医療・工業用の内視鏡・顕微鏡等に使用されています。

主な特長

  1. 取り扱いが非常に簡単
    シンプルな円柱形状のため、特別なレンズホルダーが不要で、組み付け・実装が非常に容易。

  2. ロスが最小限
    レンズの両端面が平坦なため、ファイバーやイメージバンドル等との組み付け時のロスが最小限。

  3. 圧倒的にコンパクト
    レンズタイプによりΦ0.25mm~の細径をラインナップ。超小型の装置・機器でも使用可能。

製品群

  • セルフォック®・マイクロ・レンズ(SML)
    集光レンズやコリメートレンズとして、通信用レンズに最適です。

  

  • セルフォック®・イメージング・レンズ(IL)
    医療・工業用の内視鏡・顕微鏡の対物レンズに最適です。
    φ0.25mmの超細径をラインナップし、小型のレンズを必要とする様々なご要望にお応えします。

 

  • セルフォック®・ロッド・レンズ(SRL)
    画像伝送用のレンズとして、硬性内視鏡用のリレーレンズに最適です。

セルフォック®・マイクロ・レンズ仕様例(リンク付き)
 
クリエイティブ・テクノロジー事業部門 営業マーケティング部 情報通信デバイス事業部:042-775-1546
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※セルフォック®、SELFOC®は、日本板硝子の登録商標です。

複写機、複合機、スキャナー等の原稿台ガラスやカバーガラスとして、様々な機能を持たせた高性能ガラスを提供しています。

製品群

  • 化学強化ガラス
    ガラスを溶融塩に浸漬し、イオン交換することで表面に圧縮層を形成したガラスです。これにより通常のガラスの5倍以上に強度をあげることができます。

  

  • 透明導電膜付ガラス
    普通のガラス板は不導体で電気を通しませんが、表面に透明な金属膜を形成することで導電性があるガラスを提供します。

  

  • 防汚処理ガラス
    非常に高い防汚性能を持つ特殊なコーティングにより、指紋・汚れ等の付着を長期間防ぐガラスを提供します。

 

クリエイティブ・テクノロジー事業部門 情報通信デバイス事業部 営業マーケティング部:042-775-1546
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ゴムとの密着性に優れた補強用心材のグラスコード   
 
マイクログラス® グラスコードは、ガラス長繊維に特殊処理を施し、ゴムとの密着性を高めた製品です。自動車用タイミングベルトをはじめ種々産業機械、OA機器の動力伝達ベルトの補強材として、引張強度、屈曲疲労性、寸法安定性、耐熱性等に優れた性能を発揮しています。ゴム補強材料として使用される本製品は、クロロプレンやHNBRゴム以外にも、EPDMやポリウレタンとの接着性を高めた処理も可能です。また、心材にはガラス繊維だけでなく、有機繊維(アラミドなど)、カーボン繊維が選択可能で、これらを複合したハイブリッドコードも対応しています。ご用途にあわせて、心材、撚り本数、処理剤などさまざまな製品設計が可能です。
イギリス、カナダ、中国にも製造・販売拠点を持つ世界のトップサプライヤーとして、多様化、高機能化する様々なゴム製品のニーズにお応えします。

マイクログラス® グラスコードに関するお問い合わせ

クリエイティブ・テクノロジー事業部門 ファンクショナルプロダクツ事業部 グラスコード営業部:059-238-1122
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※マイクログラス®は日本板硝子の登録商標です。

 

マイクログラス® ガラスフレーク®は、平均厚さが2~5μm、粒径が10~4000μmの鱗片状のガラスです。独自の製法開発により、唯一の国産フレーク状ガラスとしてその製造販売を致しております。

ガラスフレーク®に使われるガラスにはCガラスとEガラス、2種類のガラス組成がございます。 Cガラスはアルカリ成分を含んでおり、高い耐酸性を有します。 Eガラスはアルカリをほとんど含んでいないため、樹脂内での安定性が高く、導電性もございません。各品種において、樹脂との相性を良くする表面処理品も取り揃えております。

また、フィード性や飛散性を改善しました商品が顆粒状ガラスフレーク®「フレカ®」です。さらに、微細・薄肉成形品に対応した製品として平均厚さが0.4~1μmのファインフレーク®もあり、高い品質性能が期待できます。

                                   

フレーク外観写真           フレーク拡大写真

用途

ガラスフレーク®は主に工業分野で活躍しています。Cガラス組成のフレークは耐食材料として塗料、ライニング分野で使用され、Eガラス組成のフレークは熱可塑性樹脂の精密部品において、そり防止、寸法精度の向上に大きな効果を発揮しています。
 
- 低そり・寸法安定用ガラスフレーク® (熱可塑性樹脂 電機製品の筐体、自動車部品など)

加工製品
低そり・寸法安定用ガラスフレーク®は、用途に応じて選択可能な加工製品も取り揃えております。


  • フレカ®(顆粒状ガラスフレーク®
    ガラスフレーク®を顆粒状に加工したグレード、フレカ®は、樹脂との密着性を上げると共に飛散防止効果と良好なフィード性を期待できます。
  • ファインフレーク®
    ファインフレーク®は、平均厚さが0.4~1μmの微細・薄肉成形品に対応した製品です。 ガラス組成、粒径などにつきましては用途に応じ相談させていただきますので、弊社窓口までお問い合わせください。

  • - 耐食ライニング 各種耐食ライニング塗装など

    耐食ライニング用ガラスフレーク

                                        フレークライニング層の断面写真

     

    耐食ライニング用フレーク

    耐食ライニング用ガラスフレークは、鱗片状の形状をしており、含アルカリガラス(Cガラス)を使用しております。このため、ガラス自体が抜群の耐酸性能を持っており、さらにフレークの層形成によるバリア効果によって、塗装・ライニング層の寿命延長・クラック防止・耐薬品性向上が可能です。

     
    特長
    施工方法や場所にあわせ、厚み・粒径・表面処理がお選びいただけます。
    塗膜性能の向上 適切なシランカップリング剤で表面処理されたグレードをご使用いただきますと、塗膜性能がさらに向上します。 
    ライニング施工が難しい箇所にも使用可能 製品厚みの薄い2ミクロンタイプ(RCF-2300)をお使いいただくことで膜厚低減が可能であり、従来の5ミクロンタイプではライニング施工が難しい箇所にもご使用いただけます。 
    ガス透過性改善効果 さらに、製品の特徴を活かし、ライニング用途のみでなく、樹脂・ゴムなどに添加することによりガス透過性改善の効果も期待されます。 

    マイクログラス ガラスフレーク®に関するお問い合わせ
    クリエイティブ・テクノロジー事業部門 ファンクショナルプロダクツ事業部 フレーク・メタシャイン営業部:059-238-1169
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    ※マイクログラス®、ガラスフレーク®、フレカ®、ファインフレーク®は日本板硝子の登録商標です。

    マイクログラス®フレカ® メタシャイン®は、フレーク形状のガラスを基材とし、その表面に金属や金属酸化物をコーティングすることで美しい光沢を表現する光輝性無機顔料です。 ガラスフレークフレカ®成形技術と表面処理技術を組み合わせ、日本板硝子が世界で最初に開発しました。ガラスメーカーとして培った独自のノウハウを活かし、ガラス基材から顔料まで一貫した研究・生産体制を敷いております。

     

    構造・原理
    パール光沢は通常、天然鉱物である雲母などの基材に酸化チタンを被覆することで得られる多層反射層を有する顔料によって人工的に再現されます。メタシャイン®は基材にガラスを使うことで、従来には無い強い光沢感と透明感を得ることが可能となりました。基材の周りに被覆する材料を替えることにより、様々な色調を得ることが可能です。



    特長
    純粋で無垢な発色 基材が透明なため、純粋で無垢な発色が得られます。 
    高い輝度感 基材表面がフラットなため、強い光の反射による高い輝度感を表現することができます。 
    澄んだ粒子感 基材表面での乱反射が少ないため、白濁の少ない澄んだ粒子感が得られます。 
    奥行き感のある輝き 基材形状が様々であるため、広範囲かつ奥行き感のある輝きが得られます。 
    豊富なサイズバリエーション 用途に合わせ様々なサイズの製品を取り揃えております。 
    安定無毒 無機鉱物から作られた製品ですので、化学的に安定であり、無毒です。



    マイクログラス メタシャイン®に関するお問い合わせ
    クリエイティブ・テクノロジー事業部門 ファンクショナルプロダクツ事業部 フレーク・メタシャイン営業部:059-238-1169
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    ※マイクログラス®、メタシャイン®、シルキーフレーク®、ルミグラン®は日本板硝子の登録商標です。

    ポリミック®セパレータは、特殊ポリエチレンとシリカ微粉体を主体とする耐久性のすぐれた微孔性のセパレータで、加工性にすぐれバッテリー組立ラインで効率良く袋加工することが出来るだけでなく、最近の過酷なバッテリー使用条件に耐え、高性能と長寿命に寄付するハイグレードセパレータであります。ポリミック®セパレータは、リブ付きシート状に形成され、通常ロールで出荷されます。
    特徴

    • 電気抵抗が低い
    • 高温条件下でも耐酸化性に優れている
    • 過酷な使用条件に耐える
    • 加工性、組立性に優れている
    • 超微孔性で平均孔径が0.1um

     

    PEセパレータ(ポリミック®)に関するお問い合わせ
    クリエイティブ・テクノロジー事業部門 バッテリーセパレーター事業部 営業部:03-5443-9504
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    ※PEセパレーター(ポリミック®)は、日本板硝子の登録商標です。


    ガラスペーパー(ガラス繊維紙) 空隙率が90%以上と非常に高い、極細ガラス繊維(マイクログラスウール)ペーパー

    AGMセパレーターは、平均繊維径1μ以下のガラス繊維(マイクログラスウール)を中心に形成された湿式不織布で、主に密閉型鉛蓄電池に使用されます。優れた弾力性と高い耐酸化性、均一な極細孔をもつため、活物質の脱落を防ぎ、電解液を良好な状態に保持し、陽極で発生したガスを陰極板へ急速に移動吸収させるリテーナマット(隔離板)として最適です。

     


    機能

    • 厚さ範囲が広い 一般品で0.4~3mm厚まで対応可能。開発品として、0.3mm厚以下をラインアップし、製品の小型化・省スペース化に対応。
    • 高空間率 高い空間率(空隙率)を有し、多量の液体を保持できる
    • 高耐熱性 ガラス繊維が主材料により、高い耐熱性がある(~350℃)
    • 微細な孔径 平均孔径2~10μm、最大孔径10~35μm程度を有する
    • 高親水性 非常に高い水濡れ性がある。垂直高さ約1mまで水の吸い上げ可能。
    • 不燃性 ガラス繊維が主材料のため、燃えない。

      

    AGMセパレーターに関するお問い合わせ
    クリエイティブ・テクノロジー事業部門 バッテリーセパレーター事業部:03-5443-9504
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    スリーブチューブはヒモ状に加工したガラス繊維を合成樹脂で硬化させた製品で、クラッド式鉛蓄電池の陽極板保護材として使用されます。強力な抗張力と優れた耐酸性及び電解液の浸透性によって、陽極板の活物質を充填し、その脱落を防止します。

     

     

    スリーブチューブに関するお問い合わせ
    クリエイティブ・テクノロジー事業部門 バッテリーセパレーター事業部 営業部:03-5443-9504