2023年のサプライヤーエンゲージメント
エネルギー効率およびCO2削減
サプライパートナーは、NSGグループの成功に欠かせない存在です。 サプライヤーの皆様は、コスト面だけでなく、品質、サプライチェーンの強靭性、持続可能性、革新性、リスク軽減、倫理観、多様性など、その他の重要な側面においても、NSGグループの競争力強化に貢献していただいています。NSGグループの成功におけるサプライヤーの重要性は、調達ミッション「Leveraging our Supply Chains, Improving our World(サプライチェーンを活用し、世界を改善する)」にも明記されています。
NSGグループは、これまで10年以上にわたって、グローバルな相互協力のもとグループ全体のエネルギー効率化プログラムを実施しています。2021年以降、購買部門はスコープ3の排出量に焦点を当て、主要なサプライヤーと協力しサプライチェーンにおけるCO2の排出量動向をこれまで以上に理解するとともに、ベストプラクティスの特定と共有を図りました。NSGグループはSBTiを通じて、2030年までにスコープ3の排出量を30%削減することをコミットしています。2023年のスコープ3排出量のカテゴリー別詳細は下図の通りです。
報告案件の類型 |
2023年(トン) |
1. 購入した製品・サービス |
1,535,306 |
2. 資本財 |
59,480 |
3. Scope1, 2に含まれない燃料及びエネルギー活動 |
500,966 |
4. 輸送、配送(上流) |
55,640 |
5. 事業から出る廃棄物 |
1,217 |
6. 出張 |
4,062 |
7. 雇用者の通勤 |
10,973 |
8. リース資産(上流) |
0 |
9. 輸送、配送(下流) |
260,408 |
10. 販売した製品の加工 |
553,138 |
11. 販売した製品の使用 |
0 |
12. 販売した製品の廃棄 |
11,070 |
13. リース資産(下流) |
0 |
14. フランチャイズ |
0 |
15. 投資 |
243,000 |
その他 |
0 |
合計 |
3,235,260 |
第三者機関による認証済み
NSGグループは、サプライパートナーとともに、主要な原材料カテゴリーにおいて、さまざまな取り組みを行っています。グループ全体のCO2排出量の約15%を占める原材料については、主要な原材料サプライヤーと連携して低炭素原材料を特定しています。2023年3月期には南米フロートラインでの大規模な実証実験を成功させ、2024年3月期にも実験期間を延長しその効果を再確認しました。初期のCO2削減は、プロセスの最適化に加え、溶融窯の原料バッチにおける、鉄分の含有量が低い添加剤の使用量を50%削減することによって、CO2の削減はさらに改善されます。また、輸送量の削減によってもCO2を削減することができます。ソーダ灰に関連する進行中のプロジェクトでは、初期試験において良好な結果を示しています。
エネルギー
2022年のエネルギーコストは、特に欧州において前年を上回りました。長年にわたるエネルギー・カーボンマネジメントプログラムは継続され、いくつかの革新的なエネルギー・水プロジェクトが特定・実施されました。実施されたプロジェクト、特にエネルギー効率に関するプロジェクトにより、記録的な市場価格高騰の影響が部分的に軽減されました。
当グループの電力に占める再生可能エネルギー源の割合は、2021年の26%から2022年には32%に増加しました。2024年までにこれを50%に引き上げることがコミットされています。ポーランドで2022年1月に開始された電力購入契約(Power Purchase Agreement, 以降PPA)は、この改善に大きく貢献しました。ポーランドのPPAは2022年に57,000トンのCO2排出量削減に貢献しました。アルゼンチンでは、コストとCO2排出量を同時に管理する戦略の一環として、既存事業と事業拡大をサポートするために、さらなるオフサイトPPAが実施されています。
将来フロート窯の電気ブーストシステムに再生可能電力を使用することで、スコープ1排出量の削減に寄与することができます。このように電気システムと再生可能電力を組み合わせることで、CO2排出量を大幅に削減することが可能になります。
オンサイト・ソーラー・プロジェクトは2022年にロスフォード(米国)で開始ました。その後、アーケン(ドイツ)、舞鶴(日本)、スンガイ・ブロー(マレーシア)、ロスフォード・フェーズ2(米国)のプロジェクトの建設が進行中であり、これらのプロジェクトは2023年と2024年に稼働開始する予定です。オンサイトで再生可能電力を生産し、当社で直接消費することにより、当社のCO2排出量を削減します。これらのプロジェクトでは、NSGグループの顧客であるファースト・ソーラー社の太陽電池モジュールが使用されます。これは、当社の製品の実証にも繋がります。
2021年8月に英国で行われた水素を炉内燃料とする世界初の試験に続き、2022年2月にはバイオ燃料を用いた同様の試験が完了しました。この試験では、英国グリーンゲート工場の近くにあるアージェント・エナジー社から液体バイオ燃料が供給され、数日間にわたって100%炉内燃料に転換されました。この試験は、英国政府の産業用燃料転換プログラムの支援を受けて行われ、この種の燃料が将来の長期的な脱炭素化のためのもうひとつの選択肢であることが証明されました。
2021年の水素燃焼試験での成功を基に、プロジェクトを特定・開発するための一連の協定がパートナーと締結されました。その一例が、2022年後半に英国のVertex Hydrogen Limitedと締結した覚書です。このプロジェクトでは、今後10年のうちの後半にセントヘレンズのグリーンゲート・サイトに低炭素水素を供給する予定です。
主要な原材料サプライヤーとのシナジー効果
NSGの製造ラインで使用されるガラス原料の製造・加工は、スコープ3排出量の約35%、NSGグループ全体のCO2排出量の約15%を占めています。NSGは、主要な供給パートナーと緊密に連携し、原材料の現在の一次排出係数を詳細に把握することで、算定方法や第三者検証を含め、スコープ3の影響を最も正確に把握できるようにしています。さらに、2030年および2050年の炭素削減目標に向けたサプライヤーのロードマップを評価し、NSGの目標との整合性を確認します。この作業はNSGの調達戦略に反映され、公表された2030年以降の科学的根拠に基づく目標を達成できる、完全に持続可能なサプライチェーンへの移行を推進します。この点に関しては、成熟度のレベルに差があるが、スコープ3に最も大きな影響を与えるサプライヤーの大半は、すでに化石燃料から再生可能エネルギーへのエネルギー転換を進めており、今後はそれを支える技術の変化も見込まれる。
低炭素原材料
平均的なフロートラインでは、CO2排出量の約17%がカーボネート原料の分解によるものです。そのため、NSGでは低炭素原材料の代替品への置き換えを重点的に進めており、研究開発部門に専門の脱炭素化技術チームを置いています。研究開発部門と調達部門とが直接協力し、CO2排出を最小限に抑え、且つ溶解に必要なエネルギーを削減できる使用可能な低炭素バッチ材料の特定を進めています。2023年、NSGは焼成ドロマイトを長期間使用する2回目のガラス製造試験成功しました。
窯への材料の安全かつ制御された供給を確保するために、取り扱いと処理のさらなる最適化が行われ、影響を評価するために複数のKPIがモニタリングされました。 その結果、CO2排出量の削減と、バッチを溶かすのに必要なエネルギーの低減が確認されました。材料特性と仕様が改善されたことにより、焼成ドロマイトはガラス製造の長期にわたる有効な原材料となり、安定した高品質の板ガラスを生産できることが示されました。焼成ドロマイトを使用することで材料の体積を50%削減できるため、今後の作業では、炭素とコストの面で輸送負担を軽減するために、サプライチェーンが長い地域に焦点を当てていきます。
2023年には、NSGはソーダ灰の一部を水酸化ナトリウムに置き換えることに成功しました。ソーダ灰は溶解時に分解してCO2を放出するため、スコープ3排出量の主な要因となっています。しかし、水酸化ナトリウムは副産物として水に分解されるため、CO2排出量への影響はありません。水酸化ナトリウムを処理するには、健康と安全に関するいくつかの重要な改善が必要でしたが、短期間の試験で、全体的な排出量の削減とバッチを溶かすのに必要なエネルギーの低減が示されました。この新しい材料が長期的な生産に適しているかどうかを判断するには、特に窯の劣化に関して、さらなる作業が必要です。
NSGは、生産工程における再生ガラス(カレット)の使用量を増やすための取り組みを行っています。これには、ガラス製造や3次加工の過程で発生するカレットだけでなく、お客様やエンドユーザーから返却されたカレットも含まれ、バッチの再生含有量を最大限に高めることを目的としています。これにより、必要な炭酸塩原料の量が減り、CO2排出量も削減されます。お客様との契約には、お客様の製造工程で発生するカレットの返却が含まれます。また、戦略的パートナーの1社による直接利用または洗浄を目的とした、使用済みカレットの新たな供給源の開発も含まれます。さらに、当社は、特定の自動車メーカーのお客様と提携し、その企業の持続可能性目標を達成するために、100%リサイクルされた自動車用ガラスから製造された特定の製品を供給しています。
サプライチェーンにおけるCO2排出量削減
当社は、サプライチェーンにおけるCO2排出量削減に向け、主要サプライヤーと緊密に協力しています。当社事業所への原材料の輸送による影響は、サプライ・フットプリントの中で考慮されており、調達パートナーは、事業所ベースでの車両等の輸送手段において、電気、水素、バイオ燃料などの代替燃料をますます検討しています。再生可能電力への移行は、特にサプライヤーが広大な埋立地や湖沼を持つ場合、太陽光や風力ソリューションの利用が可能になるため、より注目されるようになってきています。エネルギー源をより低炭素なものに移行するために、バイオ燃料や木材チップの開発が進められており、場合によっては生産プロセスさえも、排出を最小限に抑えるために再設計されています。NSGグループはまた、ガスの購入によるCO2排出量に対する影響を削減するため、炭素捕捉技術を用いたオンサイト水素生成のオプションも検討しています。このような戦略的パートナーシップを通じて、NSGはサプライチェーンにおけるCO2排出量の最小化に向けて、継続的な取り組みを続けています。
輸送・倉庫業務
輸送および倉庫保管業務は、NSGグループのグローバルな事業全体における調達費用の9%を占めています(倉庫保管:2%、輸送:7%)。
地域別内訳は以下の通りです:欧州の道路輸送が65%、中東・インドが4%、日本が19%、米州が12%。
サプライヤーによるCO2排出量報告への取り組みは、現在、ヨーロッパでは約80%のカバー率となっています(主に、フロートガラスのジャンボシートを運搬するトラックトレーラーである「Innenlader」として知られるバルクフロートガラスのパートナー企業を通じて、また、カーテンサイドFTL(フルトラックロード)およびLTL(トラックロード未満)出荷のための輸送管理ソフトウェアTransporeon内の報告を活用して)。日本では37%、北米では39%のカバー率となっています。これらの取り組みから、現在、詳細な走行距離データを収集しています。
重点は引き続き、空走距離の削減、道路から鉄道、船舶、はしけへの輸送手段の転換、輸送される製品の相対的な積載量の増加など、継続的な効率向上に置かれています。これらの取り組みはすべて、当社の環境への影響をさらに低減し続けます。
ヨーロッパでは、戦略的な輸送業者の拠点の統合により、報告と可視性が向上し、輸送業者、車線管理、フローの三角測量(輸送ルートを最適化して計算する方法)の改善による効率向上、ネットワークの改善につながりました。また、追跡・追跡管理の改善にもつながりました。 意思決定の改善を目的としたリアルタイム輸送データの管理であるコントロールタワーを通じて、他の顧客との帰り便の機会を最適化しています。つまり、出荷先から利用可能な帰り便により、出荷および入荷の輸送コスト全体を削減できるということです。 また、NSGの複数の事業部門全体にわたってコントロールタワーによる管理とチェックを導入し、直接契約および下請け契約の運送会社との間でトレーラーの種類を標準化しています。
北米の自動車関連事業の返品率は約5:1です。輸送業者と協力し、返送貨物を特定することで、当社製品の片道輸送を削減しています。過去15年間にわたり、4PLプロバイダー(4th party logistics provider, 物流パートナー)はこれらのルートについて独自のバックホール(帰り荷)も特定していました。北米では2024年にSAP S4 HANAを導入する予定で、これには自動車関連事業がEDI(Electronic Data Interchange, 電子データ交換)入札を通じて輸送業者と直接やり取りできるようにする新技術も含まれます。
フロートガラスバルク輸送のペイロードは、専用車両のトラクターとトレーラーの風袋重量をより多く削減することで、継続的に改善されています。
ヨーロッパでは、貨物や原材料の輸送手段として、トラックから鉄道に切り替えることで温室効果ガス排出量を最大75%削減できるなど、複合一貫輸送の拡大に取り組んでいます。 自動車事業におけるイタリアのサンサルヴォからポーランド、およびイタリアのサンサルヴォからドイツのヴィッテンへの複合一貫輸送の利用拡大を継続しています。
ドイツのイネンレーダー(フロートガラスのバルクパートナー、ジャンボ・シート・フロートガラス用のトラックトレーラーを製造)は、当社に代わって外部倉庫の運営も行っており、現在、施設全体の電化によりCO2ニュートラルを達成していると報告しています。
北米では、インターモーダル転換の適格性を確認するため、路線を継続的に見直しています。
北米の自動車用ガラス交換部門では、配送センターからサービスセンターへの最適な輸送ルートを検討し、それを4PLプロバイダー(4th party logistics provider)に公表して競争入札を行っています。特注のシステムにより、すべてのサービスセンターからの返品は、効率的なバックホール(帰り荷)とルートの最適化により適切に管理されます。フロリダ/ジョージア州のサービスセンターからメヒカリへの返送も、複合一貫輸送を利用しています。
サステナブル・サプライチェーン
2022年、NSGはグループミッション「ガラス技術で世界に変革を」に沿うかたちで、新たな調達ミッションを制定しました。新たな調達ミッション「Leveraging our Supply Chains, Improving our World(サプライチェーンを活用し、世界を改善する)」では、サプライパートナーが地球と社会に十分な配慮を行うとともに、NSGグループのサステナビリティ目標にも貢献することを目指しています。以下において、サステナブルなサプライチェーンに関するNSGの指針を述べるとともに、サプライヤーとのパートナーシップのもとで取り組んでいる事例を紹介します。
私たちは
- サプライチェーンのサステナビリティ戦略をNSGグループのサステナビリティ目標に整合させます
- 当社がサプライチェーンにおける持続可能性のリーダーとして認識されるようにします
- NSGの人材の獲得と維持を支援します
- 国際規格ISO 20400:持続可能な調達の原則に従います
その最初のステップとして、十分に持続可能なサプライチェーンを確立・発展させることを目的に、長期的な方針とコミットメントをまとめた「NSGグループ サステナブル・サプライチェーン憲章」を2023年9月に発表しました。サプライチェーン憲章には、サプライヤーに期待するコミットメントと、その進捗を測定するためのKPIも記載しています。
サプライチェーン憲章では、サプライチェーンに重大なインパクトを与え得る観点から、以下の8つを主要分野として特定しています。
- 温室効果ガスの削減
- 環境保護
- 労働と人権の保護
- 廃棄物の削減
- 水資源の保全
- DE&Iの支援
- 透明性の向上
- コミュニティ支援